magyar

Acélszerkezeti vegyi üzem

A Steel Structure Chemical Plant egy nagy kockázatú építőipari létesítmény, amelynek meg kell felelnie a szigorú tervezési szabványoknak és biztonsági követelményeknek. Shandong tartomány teljes építőipari láncának vezető gerinceként az EIHE Steel Structure (EHSS) szigorúan ellenőrzi a gyártás biztonságát és szabványait, és az Ön megbízható high-tech acélszerkezet-termékgyártója.

Kérdés küldése

termékleírás

Az Acélszerkezeti Vegyi Üzem egy speciális épület, amelynek meg kell felelnie olyan speciális biztonsági követelményeknek, mint a korrózióállóság, a robbanásvédelem, a tűzvédelem és a szivárgásmegelőzés. Az ilyen termékek gyártása során gyárunk szigorúan ellenőrzi a termék minőségét az anyagválasztástól a gyártásig és beszerelésig, biztosítva a gyors üzembe helyezést és a termékek biztonságos minőségét.

● Alapanyag kiválasztása

Termékeink élettartamának meghosszabbítása érdekében nagyszilárdságú acélt alkalmazunk korróziógátló technológiákkal kombinálva.

✔ Alapanyag:

- Általános környezetekhez: Q235B vagy Q355B szénszerkezeti acélt kell választani.

- Erősen korrozív környezetben: az időjárásálló acélok, például a Q355NH előnyben részesítendők.

- Korrozív közeggel közvetlenül érintkező alkatrészek esetén: általában 316L vagy 304-es rozsdamentes acélt használnak.

✔ Szakasz kialakítás:

- Elsőbbséget élveznek a zárt szakaszok vagy a tömör hálós szakaszok, szigorúan ellenőrizve a minimális falvastagságot.

- A hidegen alakított vékonyfalú acélprofilok szigorúan tilosak elsődleges teherhordó alkatrészeknél.

✔ Korróziógátló bevonat:

- Háromrétegű rendszer kerül felhordásra: cinkben gazdag epoxi alapozó, epoxi csillámos vas-oxid köztes bevonat és poliuretán vagy fluorkarbon fedőbevonat.

- A teljes száraz rétegvastagság nem lehet kevesebb 200 μm-nél.

● Gyártási folyamat

Az acélszerkezetű vegyi üzemek szigorú gyártási eljárásokat alkalmaznak a leszállított alkatrészek minőségének biztosítása érdekében.

Márka	EHSS
Folyamat link	Kulcsfontosságú pont	Kulcsparaméter
Kihelyezés és jelölés	Hegesztési zsugorodási ráhagyás fenntartva	Hosszirányú zsugorodás: 0,6–1,0 mm/m; Keresztirányú zsugorodás: 1,0-1,5 mm hegesztési menetenként
Vágás és kivágás	Vágott felület minősége	Laposság ≤ 0,05t (t = lemezvastagság) és ≤ 2,0 mm; Érdesség ≤ 50 μm
Élek előkészítése	Ferde méretpontosság	Ferdeszög: 30°–35°, gyökérfelület: 1,0–2,0 mm, gyökérrés: 2–3 mm
Fúrás	Nagy szilárdságú csavarfurat pontosság	Furatátmérő tűrése: +0,3 ~ +0,5 mm; furattávolság: ±1,0 mm
H-gerenda szerelvény	A karimalemez merőlegessége	Lejtése ≤ 2,0 mm (szelvénymagasság ≤ 500 mm) vagy ≤ 3,0 mm (> 500 mm)
Hegesztés	Hegesztési minőségi osztály	1. osztályú hegesztési varratok: 100% ultrahangos vizsgálat; 2. osztályú hegesztési varratok: mintavételes ellenőrzés ≥ 20%
Hegesztési láb mérete	Folyamatos hegesztési igény	Erősen korrozív környezet: hegesztési láb mérete ≥ 8 mm
Előszerelés	Lyukáthaladási arány	100%-os áthaladási arány tesztcsapokkal
Csiszoló szemcseszórás	Tisztaság és érdesség	Alapozó ≥ 60 μm, közbenső bevonat ≥ 80 μm, fedőbevonat ≥ 60 μm, teljes száraz rétegvastagság ≥ 200 μm
Bevonat alkalmazása	Rétegvastagság szabályozás	Alapozó ≥ 60 μm, Közbenső bevonat ≥ 80 μm, Fedőréteg ≥ 60 μm, Teljes filmvastagság ≥ 200 μm.
Bevonatvizsgálat	Száraz filmvastagság mintavételi teszt	a mérési pontok 85%-a ≥ tervezési érték, minimális mérési pont ≥ a tervezési érték 85%-a