Előre tervezett fém épület

Az előre megtervezett fémépületek új építészeti formát képviselnek a modern korban. Ennek az űrlapnak a lényege, hogy a tervezett építőelemeket először gyárakban legyártják, majd az építkezés helyszínére szállítják beszerelés céljából. Az alkatrészek csatlakoztatási módjai közé tartozik a csavarkötés és a hegesztés. Acélszerkezet-gyárunk acélszerkezet-alkatrészek tervezésére és gyártására specializálódott, lehetővé téve az alkatrészek sorozatgyártását. A minőség biztosítása mellett az épületek teljes építési idejét is lerövidítheti. A fémépületek alkalmazási köre igen széles. A kezdeti időkben katonai és mezőgazdasági területeken használták őket. A The Times fejlesztésével mára széles körben alkalmazzák ipari területeken, kereskedelmi területeken, logisztikai területeken, kulturális és sportterületeken, mezőgazdasági területeken, középületek területén stb. Az előregyártott fémépületek különösen alkalmasak olyan vállalkozások és magánszemélyek számára, akiknek nagy terekre, gyors építkezésre és magas minőségi követelményekre van szükségük.

A termék előnyei

Az átfogó költség alacsony. A hagyományos betonszerkezetekhez képest az előre megtervezett fémépületek kevesebb munkaerőt igényelnek, és munkaerőköltséget takarítanak meg. Az előregyártott gyártási mód felgyorsíthatja az építési folyamatot és időt takaríthat meg. A fő szerkezet fenntartási költsége alacsony.

Gyors építési sebességgel rendelkezik, és lerövidítheti a beruházás megtérülési idejét

A gyári gyártás elkerüli az építkezéseken a helyszíni gyártás során a minőség és a specifikációk ellentmondásos problémáját.

Rugalmas tér, nagy fesztávolságú kialakítás és a belső tér szabadon osztható

Rendkívül tartós, nagy acélszilárdsággal, jó szeizmikus és szélállósági teljesítménnyel, valamint hosszú élettartamú.

Környezetbarát és zöld, az anyagok újrahasznosíthatók, és az építési folyamat csekély szennyezést okoz.

A termék feldolgozási lépései

Tervező csapatunk az előre megtervezett fémépület-építés megkezdése előtt először kommunikál a megrendelővel az épület követelményeiről, majd a követelmények alapján megtervezi a rajzokat és a 3D modelleket, és pontosan kiszámítja az egyes alkatrészek közötti csatlakozási távolságokat stb.

A rajzok megerősítése után az alkatrészek feldolgozása megtörténik. Először egy lángvágó géppel és egy lézervágó géppel vágja fel az acéllemezt a szükséges részekre.

A második lépésben lyukakat kell fúrni az acéllemezbe, azzal a céllal, hogy helyet tartsunk a csavarok számára.

A harmadik lépés az acéllemezek összeszerelése és hegesztése. Használjon automata hegesztőgépet az acéllemezek hegesztéséhez H alakú acél kialakításához.

A negyedik lépés a korrekció és a tisztítás. Használjon hidraulikus egyengetőgépet az összeszerelt alkatrészek javításához, hogy megakadályozza az acél deformálódását. Ezután a szemcseszórásos rozsdaeltávolító gépbe küldik felületkezelésre. Távolítsa el a rozsdát az acél felületéről, hogy megkönnyítse a festék jobb tapadását az acélfelülethez.

Termék tok

A FAW Jiefang Qingdao Base Steel Structure gyárépülete, amelyet az EIHE Steel Structure épített, több mint 470 000 négyzetméteres építési területtel rendelkezik, amely magába foglalja az olyan magtermelési egységeket, mint a bélyegzés, hegesztés, festés, összeszerelés, járműváz-összekötő műhely és új energia-akkumulátorgyár épülete. A 2024-ben épülő új energiajárművek akkumulátorgyára portálvázas szerkezetet vesz fel, építési területe 4559 négyzetméter, magassága 12,4 méter. Új energiajármű-modellek akkumulátorrendszereinek integrált gyártására használják. A keretösszekötő műhely maximális fesztávja eléri a 30 métert, ami megfelel a nagy vázelemek hegesztési és szerelési követelményeinek. A gyári elrendezést a 3D szimulációs technológia optimalizálja a legrövidebb logisztikai útvonal és a kiegyensúlyozott kapacitáselosztás elérése érdekében. Például a bélyegzőműhely és a hegesztőműhely közvetlenül egy légfolyosóval van összekötve, ami csökkenti az alkatrészek forgási idejét.

Paraméter (specifikáció)