Mi az acélszerkezetű kórházak hat alapvető technológiája?

Az előző számban bemutattuk a hat alapvető építési technológia közül az első hármatacélszerkezetű kórházak. Az acélszerkezeti modulok önpozícionáló csapmentes merev csatlakozásainak beépítési technológiája áttöri a moduláris épületek magasságkorlátozását; a fa alakú oszloptetős acélszerkezetek talajmoduláris összeszerelési technológiája megoldja a speciális alakú alkatrészek nagy magasságban történő összeszerelésének nehézségeit; a kihajlásgátló merevítők és viszkózus lengéscsillapítók kombinált beépítési technológiája pedig javítja a kórházi épületek szeizmikus teljesítményét. Ez a szám folytatja az acélszerkezetes kórházak hat fő építési technológiájával foglalkozó sorozatot, amely az átfogó elektromechanikus csővezetékek moduláris beépítési technológiáját, az előregyártott géptermek gyorsszerelési technológiáját, valamint az acél alkatrészek teljes folyamatú digitális nyomonkövetési technológiáját dolgozza fel.

Moduláris telepítési technológia integrált elektromechanikus csővezetékekhez

Az integrált elektromechanikus csővezetékek moduláris telepítési technológiája a BIM részletes tervezését alkalmazza, hogy a csővezetékeket előre gyártott modulokra bontsa az integrált emeléshez. Az összeszerelő modulok főként HVAC-rendszerekből, egészségügyi gázvezetékekből, erős és gyenge villamosenergia-rendszerekből, tűzoltóberendezésekből, légtisztító csatornákból és logisztikai átviteli rendszerekből állnak. Ez a technológia segít folyamatosan fenntartani a 2,8 métert meghaladó minimális szabad magasságot a folyosókon a műtőszinteken, nagymértékben csökkenti az építkezés hatását a kórház tiszta környezetére, lehetővé teszi a szinkron építést a fő acélszerkezettel, és lerövidíti az elektromechanikus munkák kivitelezési idejét.

Előregyártott géptermek gyors telepítési technológiája

Az előregyártott géptermek gyors telepítési technológiája a "moduláris előregyártás plusz helyszíni csavarkötés" módot alkalmazza az elektromechanikus rendszerek, például a kórházi hideg- és hőforrás géptermek, háztartási vízszivattyú helyiségek és tűzoltó szivattyútermek gyors összeszerelésének megvalósításához. Egy szabványos hűtőgépterem csak 7-10 napot vesz igénybe a mobilizálástól a vízellátásig, helyszíni hegesztés, vágás vagy hatalmas építési hulladék nélkül. A telephelyen kívüli előregyártás javítja az építés minőségi stabilitását, a moduláris egységek szét- és összeszerelése pedig minimális zavarást okoz az eredeti kórházi működésben.

Teljes folyamat digitális nyomonkövetési technológia acél alkatrészekhez

Az acél alkatrészek teljes folyamatú digitális nyomonkövetési technológiája egy teljes folyamatot átfogó digitális vezérlési technológia, amely egyedi azonosító jeleket rendel az acél alkatrészekhez. Hatékonyan nyomon követheti az alkatrészek minőségi hibáit, megvalósíthatja a telepítés előrehaladását, valamint digitalizált üzemeltetési és karbantartási eszközöket. Eközben a teljes folyamat során minden adat rögzítésre kerül, amely megfelel az infrastruktúra auditálás magas színvonalú követelményeinek.

Az acélszerkezetű kórházi projektek mérnöki gyakorlatában ez a hat technológia lefedi a központi vezérlőelemeket az építkezésbenacélszerkezetű kórházakideértve az építési hatékonyságot, a szeizmikus biztonságot, a hézagpontosságot, az elektromechanikus összeszerelést és a projektmenedzsmentet. A jelenlegi acélszerkezet-építés fejlett innovatív megoldásaként gyakorlati mérnöki projektekben igazolták őket.

Professzionális acélszerkezet-gyártóként, amely integrálja a kutatás-fejlesztést, a gyártást és a telepítést,EHSSnyomon követi az iparági trendeket, fenntartja a proaktív gondolkodásmódot, elsajátítja a fejlett iparági tapasztalatokat és növeli műszaki erejét. További információért kérjük, kövesse az EHSS-t.